ПасляШАРОВЫЯ КРАНЫвыкарыстоўваецца на працягу доўгага часу, ушчыльняльная паверхня дыска клапана і сядла клапана будуць зношаныя і герметычнасць будзе зніжана.Рамонт ўшчыльняльнай паверхні - вялікая і вельмі важная задача.Асноўны спосаб рамонту - шліфоўка.Для моцна зношанай ўшчыльняльнай паверхні неабходна наплаўленне зваркай, а затым шліфаванне пасля павароту.

1 Працэс ачысткі і агляду

Ачысціце ўшчыльняльную паверхню маслянага паддона, выкарыстоўвайце прафесійны сродак для мыцця і праверце пашкоджанні ўшчыльняльнай паверхні падчас мыцця.Дробныя расколіны, якія цяжка вызначыць няўзброеным вокам, можна правесці дэфектаскапіяй афарбоўвання.

Пасля ачысткі праверце герметычнасць тарельчатай або засаўкі і ўшчыльняльнай паверхні сядла клапана.Пры праверцы выкарыстоўвайце чырвоны і аловак.Выкарыстоўвайце сурык, каб праверыць чырвоны, праверце адбітак паверхні ўшчыльнення, каб вызначыць герметычнасць паверхні ўшчыльнення;або алоўкам намалюйце некалькі канцэнтрычных акружнасцей на ўшчыльняльнай паверхні дыска клапана і сядла клапана, а затым моцна павярніце дыск клапана і сядло клапана і праверце круг алоўкам. Вытрыце сітуацыю, каб пацвердзіць герметычнасць ўшчыльняльнай паверхні.

Калі герметычнасць дрэнная, стандартную плоскую пласціну можна выкарыстоўваць для праверкі ўшчыльняльнай паверхні дыска або засаўкі і ўшчыльняльнай паверхні корпуса клапана адпаведна, каб вызначыць становішча шліфавання.

2 працэс драбнення

Працэс шліфавання - гэта па сутнасці працэс рэзкі без такарнага станка.Глыбіня выязваўлення або невялікіх адтулін на галоўцы клапана або сядле клапана звычайна не перавышае 0,5 мм, і метад шліфавання можа быць выкарыстаны для абслугоўвання.Працэс памолу дзеліцца на грубы памол, прамежкавы памол і тонкі памол.

Грубае шліфаванне прызначана для ліквідацыі такіх дэфектаў, як драпіны, паглыбленні і кропкі карозіі на ўшчыльняльнай паверхні, каб ушчыльняльная паверхня магла атрымаць больш высокі ўзровень роўнасці і пэўную ступень гладкасці, і закласці аснову для сярэдняй шліфоўкі ўшчыльняльнай паверхні. паверхні.

Для грубага шліфавання выкарыстоўваюцца шліфавальныя галоўкі або шліфавальныя інструменты з выкарыстаннем крупнозерністой наждачнай паперы або крупнозерністой шліфавальнай пасты, з памерам часціц 80#-280#, буйным памерам часціц, вялікім аб'ёмам рэзкі, высокай эфектыўнасцю, але глыбокімі лініямі рэзкі і грубымі ўшчыльняльнай паверхні.Такім чынам, грубая шліфоўка патрэбна толькі для плаўнага выдалення кропкавай кропкі з галоўкі або сядла клапана.

Сярэдняя шліфоўка прызначана для ліквідацыі шурпатых ліній на ўшчыльняльнай паверхні і далейшага паляпшэння роўнасці і гладкасці ўшчыльняльнай паверхні.Выкарыстоўвайце дробназярністую наждачную паперу або дробназярністую абразіўную пасту, памер часціц 280#-W5, памер часціц дробны, колькасць рэзкі невялікая, што спрыяе памяншэнню шурпатасцяў;у той жа час, адпаведны шліфавальны інструмент павінен быць заменены, і шліфавальны інструмент павінен быць чыстым.

Пасля сярэдняй шліфоўкі кантактная паверхня клапана павінна быць яркай.Калі вы нанясеце алоўкам некалькі рысак на галоўцы або сядле клапана, злёгку павярніце галоўку або сядло клапана і сатрыце лінію алоўкам.

Тонкае шліфаванне - гэта апошні працэс шліфавання клапана, галоўным чынам для паляпшэння гладкасці ўшчыльняльнай паверхні.Для тонкага памолу яго можна разбавіць маторным алеем, газай і г. д. з W5 або больш дробнымі фракцыямі, а затым выкарыстоўваць галоўку клапана для шліфоўкі сядла клапана замест драмы, што больш спрыяе герметычнасці ўшчыльняльнай паверхні.

Пры шліфоўцы паварочвайце яго па гадзіннікавай стрэлцы прыкладна на 60-100°, а потым прыкладна на 40-90° у процілеглы бок.Некаторы час акуратна расцерці.Трэба адзін раз праверыць.Калі памол становіцца яркім і бліскучым, гэта можна ўбачыць на галоўцы і сядле клапана.Калі ёсць вельмі тонкая лінія і чорны і яркі колер, некалькі разоў злёгку натрыце яе маторным алеем і працярыце чыстай марляй.

Пасля шліфоўкі ліквідуйце іншыя дэфекты, то ёсць як мага хутчэй збярыце, каб не пашкодзіць заточенную галоўку клапана.

Ручное шліфаванне, незалежна ад грубага шліфавання або тонкага шліфавання, заўсёды праходзіць праз працэс шліфавання ўздыму, апускання, кручэння, зваротна-паступальнага руху, пастуквання і рэверсавання.Мэта складаецца ў тым, каб пазбегнуць паўтарэння дарожкі абразіўнага збожжа, каб шліфавальны інструмент і ўшчыльняльную паверхню можна было раўнамерна адшліфаваць, а роўнасць і гладкасць ушчыльняльнай паверхні можна было палепшыць.

3 этап праверкі

У працэсе драбнення заўсёды праходзіць этап праверкі.Мэта складаецца ў тым, каб у любы час быць у курсе сітуацыі памолу, каб якасць памолу адпавядала тэхнічным патрабаванням.Варта адзначыць, што пры шліфоўцы розных клапанаў для павышэння эфектыўнасці шліфавання і забеспячэння якасці шліфавання варта выкарыстоўваць шліфавальныя інструменты, прыдатныя для розных формаў ушчыльняльнай паверхні.

Шліфоўка арматуры - вельмі скрупулёзная праца, якая патрабуе пастаяннага вопыту, вывучэння і ўдасканалення на практыцы.Часам памол вельмі добры, але пасля ўстаноўкі ён усё роўна прапускае пар і ваду.Гэта адбываецца таму, што ў працэсе драбнення ўзнікае ўяўленне аб адхіленнях ад драбнення.Шліфавальны стрыжань не вертыкальны, нахілены або кут шліфавальнага інструмента адхілены.

Паколькі абразіў - гэта сумесь абразіва і шліфавальнай вадкасці, то шліфавальная вадкасць - гэта толькі звычайная газа і маторнае масла.Такім чынам, ключ да правільнага выбару абразіваў - правільны выбар абразіваў.

4Як правільна выбраць вентыльныя абразівы?

Гліназём (AL2O3) Аксід алюмінію, таксама вядомы як карунд, мае высокую цвёрдасць і шырока выкарыстоўваецца.Звычайна выкарыстоўваецца для шліфоўкі дэталяў з чыгуну, медзі, сталі і нержавеючай сталі.

Карбід крэмнію (SiC) Карбід крэмнію даступны ў зялёным і чорным колерах, і яго цвёрдасць вышэй, чым у аксіду алюмінію.Зялёны карбід крэмнію падыходзіць для шліфавання цвёрдых сплаваў;чорны карбід крэмнію выкарыстоўваецца для шліфоўкі далікатных і мяккіх матэрыялаў, такіх як чыгун і латунь.

Карбід бору (B4C) па цвёрдасці саступае толькі алмазнаму парашку і цвярдзей, чым карбід крэмнію.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для замены алмазнага парашка для шліфоўкі цвёрдых сплаваў і шліфоўкі цвёрдых храмаваных паверхняў.

Аксід хрому (Cr2O3) Аксід хрому - гэта вельмі цвёрды і вельмі тонкі абразіў.Аксід хрому часта выкарыстоўваецца для тонкага шліфавання загартаванай сталі і звычайна выкарыстоўваецца для паліроўкі.

Аксід жалеза (Fe2O3) Аксід жалеза таксама з'яўляецца вельмі дробным абразівам для клапанаў, але яго цвёрдасць і шліфавальны эфект горшыя, чым аксід хрому, і яго выкарыстанне такое ж, як і аксід хрому.

Алмазны парашок - гэта крышталічны камень C. Гэта цвёрды абразіў з добрымі рэжучымі характарыстыкамі і асабліва падыходзіць для шліфавання цвёрдых сплаваў.

Акрамя таго, таўшчыня памеру часціц абразіва (памер часціц абразіва) аказвае істотны ўплыў на эфектыўнасць шліфавання і шурпатасць паверхні пасля шліфавання.Пры грубай шліфоўцы шурпатасць паверхні нарыхтоўкі клапана не патрабуецца.Для павышэння эфектыўнасці шліфавання варта выкарыстоўваць крупнозерністой абразіў;пры тонкім шліфаванні прыпуск на шліфаванне невялікі, а шурпатасць паверхні нарыхтоўкі павінна быць высокай, таму можна выкарыстоўваць дробназярністыя абразівы.

Калі ўшчыльняльная паверхня груба адшліфаваная, памер абразіўнага збожжа звычайна складае 120#～240#;для тонкага памолу, гэта W40～14.

Клапан мадулюе абразіў, звычайна шляхам дадання газы і маторнага масла непасрэдна ў абразіў.Абразіў, змешаны з 1/3 газы плюс 2/3 маторнага алею і абразіва, прыдатны для грубай шліфоўкі;абразіў, змешаны з 2/3 газы плюс 1/3 маторнага масла і абразіва, можна выкарыстоўваць для тонкай шліфоўкі.

Пры шліфоўцы нарыхтовак з больш высокай цвёрдасцю эфект ад выкарыстання вышэйзгаданых абразіваў не ідэальны.У гэты час можна змяшаць тры часткі абразіваў і адну частку нагрэтага сала, і пасля астуджэння атрымаецца паста.Пры выкарыстанні дадайце трохі газы або бензіну і старанна змяшайце.

5 Падбор шліфавальных інструментаў

З-за рознай ступені пашкоджання ўшчыльняльнай паверхні затамкавага дыска і сядла клапана яны не могуць быць непасрэдна даследаваны.Замест гэтага для адпаведнай праверкі клапана выкарыстоўваецца пэўная колькасць і спецыфікацыі падробленых клапанных дыскаў (гэта значыць шліфавальных галовак) і падробленых гнёздаў клапанаў (гэта значыць шліфавальных сядзел), спецыяльна зробленых загадзя.Адшліфуйце сядзенне і дыск.

Шліфавальная галоўка і сядзенне выраблены з звычайнай вугляродзістай сталі або чыгуну, а памер і кут павінны быць роўныя дыску клапана і сядлу клапана, размешчаным на клапане.

Калі шліфоўка вырабляецца ўручную, патрабуюцца розныя тачыльныя стрыжні.Тачыльныя стрыжні і тачыльныя інструменты павінны быць сабраны правільна і без перакосаў.З мэтай зніжэння працаёмкасці і паскарэння хуткасці шліфоўкі часта выкарыстоўваюць для шліфоўкі электрычныя шліфавальныя машыны або вібрацыйныя.