Пасля таго, якШаравыя клапаныПры працяглым выкарыстанні ўшчыльняльная паверхня дыска клапана і сядла клапана зношваецца, і герметычнасць зніжаецца. Рамонт ушчыльняльнай паверхні — гэта вялікая і вельмі важная задача. Асноўным метадам рамонту з'яўляецца шліфоўка. Для моцна зношанай ушчыльняльнай паверхні выкарыстоўваецца наварка, а затым шліфоўка пасля тачэння.

1 Працэс ачысткі і праверкі

Ачысціце ўшчыльняльную паверхню ў паддоне картэра, выкарыстоўвайце прафесійны ачышчальны сродак і праверце пашкоджанні ўшчыльняльнай паверхні падчас мыцця. Дробныя расколіны, якія цяжка выявіць няўзброеным вокам, можна выявіць з дапамогай дэфектаскапіі афарбоўвання.

Пасля ачысткі праверце герметычнасць дыска або засаўкі і ўшчыльняльнай паверхні сядла клапана. Пры праверцы выкарыстоўвайце чырвоны грыфель і аловак. Выкарыстоўвайце чырвоны грыфель для праверкі чырвонага грыфеля, праверце адбітак паверхні ўшчыльнення, каб вызначыць герметычнасць ушчыльняльнай паверхні; або алоўкам намалявайце некалькі канцэнтрычных колаў на ўшчыльняльнай паверхні дыска клапана і сядла клапана, а затым шчыльна павярніце дыск клапана і сядло клапана і праверце акружнасць алоўка. Вытрыце сітуацыю, каб пацвердзіць герметычнасць ушчыльняльнай паверхні.

Калі герметычнасць не вельмі добрая, можна выкарыстаць стандартную плоскую пласціну для праверкі ўшчыльняльнай паверхні дыска або засаўкі і ўшчыльняльнай паверхні корпуса клапана адпаведна, каб вызначыць месца шліфавання.

2 працэс шліфавання

Працэс шліфавання па сутнасці з'яўляецца працэсам рэзання без выкарыстання такарнага станка. Глыбіня корозія або невялікіх адтулін на галоўцы клапана або сядле клапана звычайна складае ў межах 0,5 мм, і гэты метад шліфавання можа выкарыстоўвацца для тэхнічнага абслугоўвання. Працэс шліфавання падзяляецца на грубае шліфаванне, прамежкавае шліфаванне і дробнае шліфаванне.

Грубае шліфаванне прызначана для ліквідацыі дэфектаў, такіх як драпіны, паглыбленні і кропкі карозіі на ўшчыльняльнай паверхні, каб ушчыльняльная паверхня магла атрымаць больш высокую роўнасць і пэўную ступень гладкасці, і закласці аснову для сярэдняга шліфавання ўшчыльняльнай паверхні.

Грубае шліфаванне выкарыстоўвае шліфавальныя галоўкі або шліфавальныя інструменты, выкарыстоўваючы буйназярністую наждачную паперу або буйназярністую шліфавальную пасту з памерам часціц 80#-280#, што дазваляе атрымаць вялікі аб'ём рэзання, высокую эфектыўнасць, але мае глыбокія лініі рэзання і шурпатую паверхню ўшчыльнення. Такім чынам, грубае шліфаванне патрабуе толькі плаўнага выдалення кропкавай драпіны на галоўцы клапана або сядле клапана.

Сярэдняе шліфаванне прызначана для ліквідацыі шурпатасцяў на ўшчыльняльнай паверхні і далейшага паляпшэння роўнасці і гладкасці ўшчыльняльнай паверхні. Выкарыстоўвайце дробназярністую наждачную паперу або дробназярністую абразіўную пасту, памер часціц 280#-W5, памер часціц дробны, колькасць рэзання невялікая, што спрыяе памяншэнню шурпатасці; у той жа час, адпаведны шліфавальны інструмент павінен быць заменены, і шліфавальны інструмент павінен быць чыстым.

Пасля сярэдняй шліфоўкі кантактная паверхня клапана павінна быць бліскучай. Калі вы нанясеце некалькі штрыхоў алоўкам на галоўку клапана або сядло клапана, злёгку павярніце галоўку клапана або сядло клапана і сатрыце лінію алоўка.

Дробнае шліфаванне - гэта апошні працэс шліфавання клапанаў, галоўным чынам для паляпшэння гладкасці ўшчыльняльнай паверхні. Для дробнага шліфавання яго можна развесці маторным алеем, газай і г.д. з W5 або больш дробнымі фракцыямі, а затым выкарыстоўваць галоўку клапана для шліфавання сядла клапана замест драмы, што больш спрыяе герметычнасці ўшчыльняльнай паверхні.

Пры шліфоўцы павярніце яго па гадзіннікавай стрэлцы прыкладна на 60-100°, а затым павярніце яго прыкладна на 40-90° у адваротным кірунку. Акуратна шліфуйце некаторы час. Неабходна праверыць адзін раз. Калі шліфоўка стане яркай і бліскучай, яе можна будзе ўбачыць на галоўцы клапана і сядле клапана. Калі з'явіцца вельмі тонкая лінія, а колер чорны і яркі, некалькі разоў злёгку патрыце яе маторным алеем і вытрыце чыстай марляй.

Пасля шліфоўкі ліквідуйце іншыя дэфекты, гэта значыць збірайце як мага хутчэй, каб не пашкодзіць галоўку шліфавальнага клапана.

Ручное шліфаванне, незалежна ад таго, грубае ці дробнае шліфаванне, заўсёды ўключае ў сябе такія аперацыі, як пад'ём, апусканне, кручэнне, зваротна-паступальны рух, наразанне разьбы і рэверс. Мэта складаецца ў тым, каб пазбегнуць паўтарэння слядоў абразіўнага зерня, каб шліфавальны інструмент і ўшчыльняльная паверхня былі раўнамерна адшліфаваны, а таксама палепшыць роўнасць і гладкасць ушчыльняльнай паверхні.

3 этапы праверкі

У працэсе шліфавання заўсёды праводзіцца этап кантролю. Мэта складаецца ў тым, каб у любы момант сачыць за станам шліфавання, каб якасць шліфавання адпавядала тэхнічным патрабаванням. Варта адзначыць, што пры шліфоўцы розных клапанаў неабходна выкарыстоўваць шліфавальныя інструменты, прыдатныя для розных формаў ушчыльняльных паверхняў, каб палепшыць эфектыўнасць шліфавання і забяспечыць якасць шліфавання.

Шліфаванне клапанаў — гэта вельмі карпатлівая праца, якая патрабуе пастаяннага вопыту, даследаванняў і ўдасканалення на практыцы. Часам шліфоўка атрымліваецца вельмі добрай, але пасля ўстаноўкі ўсё роўна прапускае пару і ваду. Гэта адбываецца таму, што падчас працэсу шліфавання магчымыя адхіленні пры шліфаванні. Шліфавальны стрыжань не вертыкальны, перакошаны або адхілены вугал шліфавальнага інструмента.

Паколькі абразіў — гэта сумесь абразіва і шліфавальнай вадкасці, у якасці шліфавальнай вадкасці выкарыстоўваецца толькі звычайны газа і маторны алей. Такім чынам, ключом да правільнага выбару абразіваў з'яўляецца правільны выбар абразіваў.

4Як правільна выбраць абразівы для клапанаў?

Гліна алюмінію (AL2O3) Гліна алюмінію, таксама вядомы як корунд, мае высокую цвёрдасць і шырока выкарыстоўваецца. Звычайна выкарыстоўваецца для шліфавання дэталяў з чыгуну, медзі, сталі і нержавеючай сталі.

Карбід крэмнію (SiC) Карбід крэмнію даступны ў зялёным і чорным колерах, і яго цвёрдасць вышэйшая, чым у аксіду алюмінію. Зялёны карбід крэмнію падыходзіць для шліфавання цвёрдых сплаваў; чорны карбід крэмнію выкарыстоўваецца для шліфавання далікатных і мяккіх матэрыялаў, такіх як чыгун і латунь.

Карбід бору (B4C) мае другую па цвёрдасці пасля алмазнага парашка і больш цвёрды, чым карбід крэмнію. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для замены алмазнага парашка пры шліфоўцы цвёрдых сплаваў і шліфоўцы цвёрдых храмаваных паверхняў.

Аксід хрому (Cr2O3) Аксід хрому — гэта тып высокацвёрдага і надзвычай дробнага абразіва. Аксід хрому часта выкарыстоўваецца для тонкага шліфавання загартаванай сталі, а таксама звычайна для паліроўкі.

Аксід жалеза (Fe2O3) Аксід жалеза таксама з'яўляецца вельмі дробным абразівам для клапанаў, але яго цвёрдасць і шліфавальны эфект горшыя, чым у аксіду хрому, і яго выкарыстанне такое ж, як і ў аксіду хрому.

Алмазны парашок — гэта крышталічны камень C. Гэта цвёрды абразіў з добрай рэжучай здольнасцю, асабліва прыдатны для шліфавання цвёрдых сплаваў.

Акрамя таго, таўшчыня абразіўных часціц (памер часціц абразіва) аказвае значны ўплыў на эфектыўнасць шліфавання і шурпатасць паверхні пасля шліфавання. Пры грубым шліфаванні шурпатасць паверхні апрацоўванай дэталі клапана не патрабуецца. Для павышэння эфектыўнасці шліфавання варта выкарыстоўваць буйназярністыя абразівы; пры дробным шліфаванні прыпуск на шліфаванне невялікі, а шурпатасць паверхні апрацоўванай дэталі павінна быць высокай, таму можна выкарыстоўваць дробназярністыя абразівы.

Калі ўшчыльняльная паверхня груба шліфаваная, памер абразіўнага зерня звычайна складае 120#～240#; для дробнага шліфавання ён складае W40～14.

Клапан мадулюе абразіў, звычайна шляхам дадання газы і маторнага алею непасрэдна да абразіва. Абразіў, змяшаны з 1/3 газы і 2/3 маторнага алею і абразіва, падыходзіць для грубага шліфавання; абразіў, змяшаны з 2/3 газы і 1/3 маторнага алею і абразіва, можа выкарыстоўвацца для дробнага шліфавання.

Пры шліфаванні дэталяў з большай цвёрдасцю эфект ад выкарыстання вышэйзгаданых абразіваў не ідэальны. У гэтым выпадку можна выкарыстоўваць тры часткі абразіваў і адну частку разагрэтага смальцу для змешвання, і пасля астывання ўтвараецца паста. Пры выкарыстанні дадайце трохі газы або бензіну і старанна змяшайце.

5 Выбар шліфавальных інструментаў

З-за рознай ступені пашкоджання ўшчыльняльнай паверхні дыска клапана і сядла клапана, іх немагчыма непасрэдна даследаваць. Замест гэтага для праверкі клапана выкарыстоўваецца пэўная колькасць і спецыфікацыі падробленых дыскаў клапанаў (г.зн. шліфавальных галовак) і падробленых сядлаў клапанаў (г.зн. шліфавальных сядлаў), спецыяльна вырабленых загадзя. Шліфуецца сядло і дыск.

Шліфавальная галоўка і шліфавальнае сядло выраблены з звычайнай вугляродзістай сталі або чыгуну, а памер і вугал павінны быць роўныя дыску клапана і сядлу клапана, размешчаным на клапане.

Калі шліфаванне выконваецца ўручную, патрабуюцца розныя шліфавальныя стрыжні. Шліфавальныя стрыжні і шліфавальныя інструменты павінны быць правільна сабраны і не перакошаныя. Каб знізіць працаёмкасць і паскорыць хуткасць шліфавання, для шліфавання часта выкарыстоўваюцца электрычныя шліфавальныя машыны або вібрацыйныя шліфавальныя машыны.