структура
Прадукцыйнасць ушчыльнення добрая, але ўся нагрузка сферы, якая нясе працоўнае асяроддзе, перадаецца на ўшчыльняльнае кольца выхаду.Такім чынам, неабходна ўлічваць, ці можа матэрыял ўшчыльняльнага кольцы вытрымаць рабочую нагрузку асяроддзя сферы.Пры ўздзеянні высокага ціску сфера можа зрушыцца..Гэтая структура звычайна выкарыстоўваецца для шаравых кранаў сярэдняга і нізкага ціску.
Мяч стшаравой кранфіксуецца і не рухаецца пад ціскам.Фіксаваны шаравой кран мае плаваючае сядло клапана.Пасля ўздзеяння асяроддзя сядзенне клапана рухаецца, так што ўшчыльняльнае кольца шчыльна прыціскаецца да шара, каб забяспечыць герметычнасць.Падшыпнікі звычайна ўсталёўваюцца на верхнім і ніжнім валах з шарыкам, а працоўны крутоўны момант невялікі, што падыходзіць для клапанаў высокага ціску і вялікага дыяметра.
Для памяншэння працоўнага моманту шаравога крана і павышэння надзейнасці ўшчыльнення з'явіўся шаравой кран з алейным ушчыльненнем, які не толькі ўпырсквае спецыяльнае змазачнае масла паміж ўшчыльняючымі паверхнямі для адукацыі алейнай плёнкі, што не толькі паляпшае прадукцыйнасць ўшчыльнення, але і зніжае працоўны крутоўны момант.Падыходзіць для шаравых кранаў высокага ціску і вялікага дыяметра.
эластычнасць
Шарык шаравога крана пругкі.Як шар, так і ўшчыльняльнае кольца сядла клапана выраблены з металічных матэрыялаў, і ўдзельны ціск ушчыльнення вельмі вялікі.Ціск асяроддзя сам па сабе не можа адпавядаць патрабаванням герметызацыі, і неабходна прыкласці знешнюю сілу.Гэты клапан падыходзіць для высокай тэмпературы і высокага ціску асяроддзя.
Эластычная сфера атрымліваецца шляхам адкрыцця пругкай канаўкі на ніжнім канцы ўнутранай сценкі сферы для атрымання эластычнасці.Пры закрыцці канала выкарыстоўвайце клінаватую галоўку штока клапана, каб пашырыць шар і націсніце на сядло клапана, каб дасягнуць герметычнасці.Перад паваротам шара аслабце галоўку кліну, і шар вернецца да сваёй першапачатковай формы, так што паміж шарам і сядлом клапана застанецца невялікі зазор, што можа паменшыць трэнне і працоўны момант ушчыльняльнай паверхні.
Час публікацыі: 25 лютага 2022 г